Область применения

Zimmerman Ind. поставили специально разработанное оборудование для компании в Бостоне, производящей бетонные смеси.

Компания уже имела несколько стандартных Волюметрических бетоносмесительных установок (ВБСУ) от Zimmerman Ind. и имеет богатый опыт использования объемных бетономешалок. Они использовали оборудование Zimmerman на проектах строительства магистрали в штате Массачусетс, по заказу министерства Tранспорта штата Массачусетс и аэропорта Логан (Logan).

Из-за успеха, который они имели с нашим оборудованием, они обратились к Zimmerman Ind. с заказом на изготовление Мобильного смесителя для производства гипсобетона производительностью до 15 кубических ярдов в час. Этот миксер был разработан на основе базовой конструкции, но с учетом специфических требований Заказчика.
 

Этот мобильный миксер для производства гипсобетона заработал в тот же день как был доставлен на объект. За первый день работы он произвел приблизительно 100 партий гипсобетонной смеси для основания пола в большом строительном проекте в Денвере. Это оборудование оправдало и превзошло все ожидания Заказчика.

Справочная информация:
Гипсобетон, гипсовый бетон, вид бетона, изготовляемого на основе гипсовых вяжущих материалов (главным образом строительного гипса). Применяется для производства гипсобетонных изделий
К гипсобетонным изделиям относятся: панели и плиты для перегородок, панели оснований полов, санитарно-технические кабины, вентиляционные блоки, обшивочные листы (гипсовая сухая штукатурка) и др. Обладая рядом положительных свойств (сравнительно небольшая объёмная масса, огнестойкость, хорошая звукоизоляция), изделия из гипса и гипсобетона имеют и существенные недостатки (недостаточная водостойкость, сравнительно низкая прочность, ползучесть под нагрузкой, особенно при повышенной влажности), поэтому они в основном применяются в ненесущих и малонагруженных конструкциях, защищенных от влаги. Для повышения водостойкости изделия покрывают водонепроницаемыми защитными красками или пастами; повышение водостойкости и уменьшение ползучести достигаются также применением гипсоцементнопуццолановых вяжущих.
Гипсоцементнопуццолановые вяжущие (ГЦПВ), получают смешиванием строительного гипса и других видов гипсовых вяжущих с портландцементом (или пуццолановым портландцементом) и кислой гидравлической добавкой (трепел, диатомит, вулканический пепел, трасс, туф, золы от сжигания бурых углей и др.). Эти смешанные вяжущие материалы отличаются от чистых гипсовых вяжущих материалов способностью к гидравлическому твердению и повышенной водостойкостью. Изделия из них имеют значительно меньшие пластические деформации, чем изготовленные из строительного гипса и др. гипсовых вяжущих. ГЦПВ обычно содержат 50—75% гипса, 15—25% пуццолановой добавки (с активностью по поглощению окиси кальция более 200—250 мг/г). Соотношение между портландцементом и пуццолановой добавкой, от которого зависит долговечность изделий, определяется по специальной методике.

Прошедшие годы показали увеличение использования полимернобетонных смесей типа латексбетона.
Латексбетон типично используется как защитное покрытие при строительстве и реконструкции различных сооружений, конструкции которых подвержены агрессивному воздействию внешней среды. Это могут быть мостовые сооружения и тоннели, гидротехнические объекты и прочее. Покрытие предотвращает попадание влаги, соли и реагентов в глубь несущих железобетонных конструкции, что увеличивает надежность и долговечность конструкции, а также снижает стоимость ремонтных работ. Кроме того преимущество латексбетона состоит в том, что он является модифицированной бетонной смесью наиболее близкой по составу с материалом несущих конструкций. 
Этот продукт лучше всего производит оборудование Волюметрической БСУ, из-за своих уникальных особенностей технологии одновременных процессов непрерывного смешивания и и укладки бетона в опалубку. Zimmerman Ind., были в центре развития технологий производства полимербетонов  с начала 80-х и продолжают быть лидером сегодня.

Zimmerman Ind  поставляют  Волюметрические бетонные установки для производства латексбетона большим и маленьким компаниям. Одни из владельцев обеспечивают поставки латексбетона другим подрядчикам, другие производят материал для собственных нужд.
Этим летом, Zimmerman Ind. поставили четыре единицы такого оборудования одному из наиболее хорошо уважаемых подрядчиков, Корпорации Trumbull из Пенсильвании, которая имеет 50-ти летний опыт в строительстве мостов и известна своими инновационными решениями в этой области, огромным профессионализмом и качеством при выполнении работ.
Компания успешно ведет большие строительные проекты. Среди множества наград за свои проекты, корпорация Trumbull недавно получила высшую награду Лучший Мост, за свою работу над мостом Woodrow Wilson Memorial Bridge через  Potomac River в Вашингтоне, округ Колумбия.

Чтобы производить латексбетон, оборудование Волюметрической БСУ должно было пройти серьезные тестовые испытания и получить разрешение государственного департамента Транспорта.
Контроль за качеством смеси должен осуществляться и в процессе выполнения работ по укладке латексбетона.
Zimmerman Ind., уделяя этому большое внимание открыло специальный сайт, где размещены стандарты, обучающие материалы и инструкции. Было организовано обучение не только операторов, но и сотрудников региональных представительств, время обучения составило более 30 часов.
В процессе обучения на конкретном объекте была проведена полная калибровка оборудования с подтверждением полного соответствия стандартам на каждой стадии тестирования.
Тестовую укладку готовой смеси проводили на рабочем объекте одного из наших Клиентов. Ключевым фактором в этом проекте, было использование быстротвердеющего бетона с подмешиванием латексного компонента. Все системы оборудования должны были быть точно настроены, так как время набора прочности для данной смеси составляло 15 минут и достаточно было небольшой ошибки, чтобы вся работа пошла насмарку.
Как только тестовые испытания прошли успешно, миксеры выдвинулись на объект работ эстакаде моста стадиона  Heinz  города Питсбурга.
Работы осложнялись тем, что объект находится в центре города и укладка должна была производится в выходные дни, когда на стадионе не тренировалась местная команда. После предварительной подготовки эстакады производилась укладка латексбетона монолитным методом на подготовленный участок и через определенное время проводили проверку качества выполненной работы. Специалисты из компании Trumbull при помощи миксеров Zimmerman с честью выполнили возложенную на них задачу.
 

 

К Zimmerman Industries недавно обращалась компания CTS Сement, с просьбой помочь в производстве быстротвердеющего бетона для военного применения.

Армейская Инженерная Корпорация проводила тесты различных продуктов, чтобы обеспечить быстрое восстановление повреждений взлетно-посадочных полос аэропортов, вызванных военными действиями. Так как Zimmerman Industries более 15 лет обеспечивал поставки Волюметрических бетоносмесительных установок (ВБСУ) для ВВС и ВМФ армии США, продукция не нуждалась в дополнительном представлении.

Тесты по заполнению воронок на взлетно-посадочной полосе, проводились на авиационной базе ВВС Tyndale в штате Florida. Бетон должен был отвечать критериям, установленным Армейской Инженерной Корпорацией, в том числе включая время набора прочности в течение 4 часов. Затем тестовый участок должен был подвергнут 5000 кратным приземлениям самолета – истребителя типа F-15 или транспортного самолета.

Владелец Волюметрического Миксера корпорации Zimmerman Industries из Атланты, предоставил машину и оператора для выполнения тестов. Эта компания имеет обширный опыт по производству быстротвердеющих бетонов для ремонта и реконструкции взлетных полос в гражданских аэропортах, а также опыт производства подвижных смесей.

Глава Технического отдела Zimmerman Industries Брет Финней (Bert Finney) и Руководитель службы Эксплуатации Ласзло Сзабо (Laszlo Szabo) посетили испытания и обеспечили техническую поддержку.

Тесты были проведены успешно, и за более короткое время, чем ожидалось.